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强制喂料粉碎机可能容易出现以下一些问题:
机械结构方面
- 堵塞问题
- 进料口堵塞
- 如果物料的尺寸过大、形状不规则或者物料中含有长条状、纤维状物质,就容易在进料口处卡住,导致进料不畅甚至完全堵塞。例如粉碎含有大量秸秆的物料时,秸秆可能会缠绕在一起,堵住进料口。
- 粉碎腔堵塞
- 当粉碎量过大,超过了粉碎腔的处理能力时,物料会在粉碎腔内堆积,造成堵塞。比如在粉碎一些潮湿的物料时,物料容易黏附在粉碎部件上,逐渐积累导致堵塞。
- 部件磨损
- 刀具磨损
- 刀具是粉碎机的关键部件,在强制喂料的过程中,刀具与物料之间的摩擦力较大,长时间使用后容易磨损。特别是在粉碎硬度较高的物料,如矿石、金属废料等时,刀具的磨损速度会更快。磨损后的刀具会影响粉碎效果,导致粉碎粒度不均匀。
- 筛网破损
- 物料在粉碎过程中不断撞击筛网,如果物料中含有坚硬的杂质或者在强制喂料时喂料速度过快、物料流量过大,筛网容易被击穿或者磨损,影响筛选效果,使不符合粒度要求的物料通过筛网。
电机及传动系统方面
- 过载
- 强制喂料可能会使粉碎机瞬间承受过大的负荷,导致电机过载。如果电机的功率不足或者保护装置不完善,可能会使电机烧毁。例如在启动粉碎机时就进行大量物料的强制喂料,电机在启动瞬间难以承受如此大的负载,容易出现过载现象。
- 传动部件故障
- 传动皮带在强制喂料过程中可能会因为承受的拉力过大而断裂,或者因为打滑而影响动力传输效率。例如当喂料量突然增大时,皮带所需要传递的动力也会相应增加,如果皮带的张紧力没有调整好,就容易出现打滑或者断裂的情况。齿轮传动的粉碎机在强制喂料时,齿轮之间的齿面可能会承受过大的冲击力,导致齿面磨损、变形甚至断齿。
安全方面
- 安全防护装置损坏
- 在强制喂料过程中,操作人员可能会为了方便操作而拆除或损坏安全防护装置,这会增加操作人员受伤的风险。例如在清理进料口堵塞的物料时,如果没有防护装置的保护,操作人员的手很容易被卷入粉碎机中。
- 物料飞溅
- 强制喂料可能导致物料在粉碎过程中飞溅出来,对操作人员造成伤害。这可能是由于进料速度过快、物料在强制喂料粉碎机粉碎腔内受到的冲击力过大或者粉碎部件的密封性不好等原因引起的。
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